大型塑胶射出零件制造企业导入注塑机快速换模系统的必要性主要体现在以下五个方面：企业标准化管理的需要、企业缩减生产成本的需要、企业降低人力成本的需要、企业安全生产的需要、企业提高生产效率的需要。

这五个方面具体如下：

1、企业标准化管理的需要

注塑机快速换模系统可以反作用力于企业生产的标准化，现在很多塑胶制品企业的模具，规格不统一。特别是模板的不统一会造成一系列未来的自动化智能化无法实施。首先，模板的不统一造成智能模具库无法实施，模板的不统一造成换模车的无法实施。无人化工厂最终就智能停留在口头上而已，企业终将会被人类发展的洪流所淹没。

2、企业缩减生产成本的需要

注塑机快速换模系统有助于企业降低库存，从而实现更多灵活的生产管理，减小库存意味着生产成本的降低，这其中包含了仓库的费用投入、包装的费用投入、原材料的费用投入等等，后面两点比较好理解，重点说说仓储费用的问题，重点包含一下几项：

①?仓库场地费用：如果是租用的仓库，产生租金费用；如果是自建仓库，产生折旧费用；

②?仓库设备及杂项耗材费用：参考设备包括货架，手动或自动叉车等，这种费用一般会以资产来采购，入折旧费用；杂项耗材，比如物流台车，胶带纸箱等较便宜或者每期会消耗的杂项费用，入当期杂项耗材费用；

③?管理人员费用：仓库管理人员的工资，福利等

④?水电动力费：仓库产生的水电动力费用；

专家在提到缩减仓储费用的时候，首要的建议就是“合理设定库存上限”，这个问题看似简单，实则蕴含大乾坤，什么叫合理？要设定合理甚至调低企业库存上限，其中数据的推敲自然离不开生产现场的快速切换（即快速换模系统）功能。

3、企业降低人力成本的需要

伴随着无人化工厂的推进，企业竞争的压力与日俱增。注塑机快速换模系统有助于降低企业对人力资源的依赖，特别换模工人难招是目前的行业痛点之一，而注塑机快速换模系统的采用有助于改变这一现状。换位思考，你作为工人愿意去省力的工厂干活还是去需要花大力气的工厂干活？同时注塑机快速换模系统的使用，可以有效降低工厂换模工人的配置数量，从而直接缩减人力成本。

关于注塑机快速换模系统，对注塑企业哪个工种帮助最大？是注塑厂的换模工人，但是注塑机快速换模系统对换模工人的确是尴尬的存在，因为QMCS·快速换模系统的使用在帮助换模工人降低作业强度的同时，也有可能革了换模工人的命！

换模工在车间属于技术类工种，但是大部分换模工人却无法调机，而调机的师傅完全可以在应用了注塑机快速换模系统之后接替换模工的工作，从而让换模工人失去本来的工作。

按照20台注塑机一个工厂计算，一班两个换模工，全厂就需要4个专职换模工，同时需要2个调机工，如果通过注塑机快速换模系统的采用，结合水路集成技术，可以用调机工完全兼任换模工的工作。简单计算下成本：4个专职换模工按照平均月薪6000元计算，工资2.4万/月，一年28.8万的人力成本节省。而20台注塑机快速换模系统的项目费用约在80万。也就是单从人力成本来看可以实现3年内收回项目投资。如果计算上切换时间缩减而带来的产品增产，部分高附加值产品，最短可实现不到一年的投资回报周期。

4、企业安全生产的需要

本来这一条应该放在第一位。少了安全，生产的效率的提升就显得没有任何意义和价值。我们从业者都知道，在更换模具的过程中，目前几乎所有企业都是工人的全程参与，人力参与越多，安全问题爆发的可能性越大。模具在吊装过程中因为配合问题或者因为工具问题造成的模具滑落就很容易成为安全生产的隐患。而注塑机快速换模系统配合一键换模系统从根本上杜绝了不安全事故发生的可能。

注塑机液压快速换模系统，无需人工锁模

5、企业提高生产效率的需要

以180T注塑机为例，更换一套模具时间到新产品正式生产，以现有更换方式需要接近4个小时，这其中包含了模具更换、模具运输及模具水温油温预热及恒温达到正式生产的要求，注塑机快速换模系统以及模具水路集成系统以及模具预热平台应用可以大幅把换模时间压缩到10分钟以内，从而实现整个换模时间90%的节约。