压铸机在更换模具时，常需要耗费大量的人力及时间，不仅造成生产成本的提高，也降低产出的效率。压铸机快速换模系统包含夹模器、控制箱以及动力单元，通过操作控制箱上的按钮便可快速更换模具与夹紧模具，彻底的降低换模时间。

快速换模系统争取换模时效、确保操作安全，适应了目前少量多样的生产趋势。快速换模系统在整个自动化生产中扮演着极重要的角色。

冲床专用快速换模系统透过自动化设备的搭配，将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少，使用者能够快速更换模具与夹紧模具，彻底缩短了换模时间，减少换模人员，降低了劳动劳力强度，因此，减少了浪费，节约了成本。

快速换模台车系统适应少量多样，换模频率高的生产类型，能在短时间内有效解决3至15吨大型模具的换模作业，确实提升换模工作效率。 

大型塑胶射出零件制造企业导入注塑机快速换模系统的必要性主要体现在以下五个方面的需求：标准化管理、缩减生产成本、降低人力成本、安全生产、提高生产效率。

快速换模的两个基本原则：内转外，缩短停机换模时间和提高内部换模效率。所谓内转外即将内部时间转换为外部时间，做好前期准备工作，缩短停机换模时间。

尚川智能科技能够根据客户的厂房型式，冲床、油压机、射出机与压铸机的配置，以及模具置放方式等诸多条件的差异进行快速换模台车系统的个性化设计。

能有效解决3至15吨大型模具的换模作业，如汽车钣金、汽车保险杆、空调、电冰箱、洗衣机等大型冲压零部件。冲床快速换模台车系统包括组件：手持式夹模器，举模器、地面台车基座、动力单元、固定式台车以及电气配件及安装。