产品介绍
冲床专用快速换模系统介绍

冲床专用快速换模系统由传统的手动螺栓锁模变更为夹模器自动锁模,通过举模器和移模臂,实现模具在冲压机上安全地进行搬入和搬出,操作简单,大幅提升换模效率。

快速换模系统是满足高效且安全换模需求的必要手段,从容应对少量多样,换模频率高的生产类型,大幅缩短换模时间,降低劳力成本,减少设备闲置,促进产能的提升,使得生产管理更为合理化,在整个自动化生产中扮演着极为重要的角色。

尚川冲床专用快速换模系统有如下特点:

1、可依模座、设备大小,选择需要的夹模器尺寸相配,适用性大;

2、气动多回路控制,提供安全、多种操控模式;

3、气压转油压驱动,节省能源;

4、体积小,安装容易,节省空间。

我司提供客制化快速换模系统和换模台车系统解决方案,拥有一支专业高效的安装服务团队,致力于帮助制造企业提升自动化水平,提高生产效率。


冲床专用快速换模系统元件组成
快速换模的好处
导入快速换模系统前后对比
BEFORE
导入前
手动操作
在换模时,人力操作要花很长的时间锁紧
锁紧力道会因着不同的工作而有所差异
需要多人协同操作,费时并存在工伤隐患
螺丝松弛时没有安全警示
AFTER
导入后
自动化
在换模时,操作面板按钮,一键锁模

只要操作控制面板,锁模力道充分稳定

只需一人操作,快速且减少工伤意外
有安全警示功能,发生异常自动停机
导入快速换模系统的商业效益
DIRECT BENEFITS
直接效益
减少换模时间
多种少量生产
减少库存
产量与品质改善
降低劳动成本
INDIRECT BENEFITS
间接效益
模具标准化
冲床标准化
增加操作安全
达成快速产销
改善工厂环境
系统规划

快速换模系统适应少量多样,换模频率高的生产类型,操作简单,安全,大幅缩短换模时间,减少设备闲置,提高生产效率。

快速换模系统是满足高效且安全换模需求的必要手段,在整个自动化生产中扮演着极为重要的角色。

我司提供客制化快速换模系统和换模台车系统解决方案,拥有一支专业的安装服务团队,致力于帮助制造企业提升自动化水平,提高生产效率。

  • 标准油压回路规划
  • 选择夹模器
  • 选择举模器
  • 选择移模臂
  • 冲床快速换模现场实拍
  • 冲床快速换模系统型录
  • 冲床快速换模使用说明书

我司冲床专用快速换模系统提供了最大适用性与多样性产品,以独特化、系列化的设计理念,求取冲床模具的最佳搭配,您所需求的最佳冲床快速换模系统元件组成,可参照下列说明。




夹模器 (分为上、下夹模器) ,功用:冲床模具之夹持。

通过使用自动夹模器,只需操作按钮即可容易地夹紧模具。换模时间仅需几分钟,实现了快速换模。


>> 基本型式之选定

>>模器夹持力的计算

>> 上下模所需夹持力的分配

>> 夹模器数量
模具边沿有"U"沟设计,采用TX型
模具边沿无"U"沟设计,采用TY型

夹模器总夹持力 = 冲床冲压能力 20%

(上模夹持力):(下模夹持力) = 3:2
(单一夹模器夹持力)=(上模或下模夹
持力) / 夹模器数量

根据模具的重量、尺寸、形状以及冲床出力的吨数来决定




*上列夹模器夹持力与其数量应依实际作业需要修正,并且供夹模之模具边沿厚度需标准化,以利配合夹模器之使用。

举模器设置在冲压机垫板的槽内,由油压上升式滚轮提升模具。举模器功用:使冲床模具脱离台盘面,易于换模。

举模器作为冲床专用快速换模系统组成元件之一,使用举模器大幅降低了劳动强度,防止模具受损。


>> 弹簧式或油压式之选定

依据冲床吨位选择DL型(油压式)或DR型(弹簧式),此外并需将模具重量与所需举模器之长度一并考量。




>> 选用参考基准

· 举模器长度     · 最大承载重量    · 配管配件    

· 举模能力         · U槽尺寸



>> 选用参考基准
依据冲床吨位选择DL型(油压型)或DR型(弹簧式),此外并需将模具重量与所需举模器之长度一并考量

>> 选用参考基准
· 举模器长度 · 最大承载重量
· 配管配件 · 举模能力
· U槽尺寸






移模臂作为冲床专用快速换模系统组成元件之一,提供一个理想的冲床延伸平台,可使模具轻易从台盘拉出或推入,使模具更容易的移动到冲床台盘确实位置,方便更换模具。

举模器作为冲床专用快速换模系统组成元件之一,使用移模臂,提高了吊车的可作业性,大幅降低了劳动强度,防止模具受损。

>> 选用参考基准

· 模具尺寸 · 移模臂最大承载重量 · 型式








案例视频
0769-89384111