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运用快速换模系统可以有效地减少库存,避免浪费
2019-09-18
上午 11:07
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       在汽车生产的供应链中,冲压加工工艺占了相当大的比重。伴随着顾客多样化、个性化的需求,传统的大批量生产方式,已经无法满足顾客的需求,因此,出产的汽车结构及其配置会有很大的不同,在冲压件生产的过程中,免不了要频繁地更换模具。模具更换时间的长短,既影响压力机生产效率,也是制约实施精益生产的关键因素。
       快速换模是通过工业工程的方法,将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等,尽可能减少的一种过程改进方法。运用快速换模系统,实施多品种、小批量生产,可以有效地减少库存量及库存时间,避免浪费,实施精益生产。

       冲床专用快速换模系统的工作原理:利用气动油压泵浦单元产生高油压,液压油进入与夹模器相连接的油路,推动夹模器的活塞及杠杆机构工作,实现对模具的快速夹持,利用系统泄压回流,快速释放夹模器实现快速卸模,从而极大缩短上下模具时间。


       通过快速换模系统设备与模具更新及持续改进,换模时间可以控制在几分钟内完成。生产可以按客户需求进行,实现订单式生产,从而消除不均衡即超负荷带来的安全及品质隐患,减少浪费,对稳定产品品质、提高生产效率、降低成本起到决定性作用。

       导入快速换模系统后都会取得良好的经济效益及社会效益。

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