针对更换模具，很多企业还是在用传统的方式，也就是用压板压再手工螺丝锁住来完成，换模时间比较长，对于大一些的机器最少也要一天。但是用快速换模系统就不会有这种情况产生，用自动化锁模的方式，更换过程最快用3分钟便可完成，实现轻快、干净、安全的换模。
下面简单分析传统手工换模和快速换模系统的优劣。
传统换模的缺点：
1、操作复杂
传统速换模的需要人工通过观察操作，安装繁琐、费时费力。
2、费时费力
工人四处走动来寻找、拿取工具、工装和材料等等，浪费了很多时间和人力成本。
3、浪费成本
传统换模时间长、繁琐，严重影响生产效率和机器使用率。
4、安全隐患大
传统换模对模具变形且磨损大，油、气易泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤、安全隐患大。
快速换模系统的优势：
1、操作简单
只需要通过操作控制箱上的按钮便可实现对模具的快速夹持。
2、彻底缩短换模时间
传统换模耗时2小时,使用快速换模系统只需3分钟。
3、降低成本
快速换模系统缩短了换模时间，减少换模人员，降低了劳动劳力强度，节约了成本。
4、确保操作安全
自动警报装置，当故障发生时，自动切断、急停，并发出声光电报警提示。
