如何提高更换模具内部时间中的换模效率？

2019-11-23

上午 10:38

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快速换模就是用尽可能短的时间来从一个产品切换到另一个产品，从而缩短设备闲置时间，提高对客户需求的反应能力。
在更换模具时，一般所耗费的时间包括：取下模具的时间；进行作业台清扫、整理的时间；寻找、拿取新模具的时间；安装新模具的时间；进行调整的时间。其中，取下模具的时间、安装新模具的时间、调整时间属于必须停机才能进行的，叫内部时间；而进行作业台清扫整理的时间、寻找和拿取新模具的时间不一定非要停机才能进行，叫外部时间。
在外部时间不变的情况下，缩短内部时间也是减少整体更换模具的时间的一个途径。那么，如何提高内部时间中的换模效率呢？

导入快速换模系统可以彻底的提高换模效率，从而减少更换模具的内部时间。

快速换模系统的工作原理：利用气动油压泵浦单元产生高油压，液压油进入与夹模器相连接的油路，推动夹模器的活塞及杠杆机构工作，实现对模具的快速夹持，利用系统泄压回流，快速释放夹模器实现快速卸模，这一过程使得内部换模时间缩短90%以上。

东莞市尚川智能科技有限公司专注于快速换模系统的研发、设计和制造，坚持不懈地向客户提供适合的快速换模解决方案使我们的使命，目前快速换模系统产品已成功运用到格力、美的、华帝、比亚迪和奇瑞等知名厂商产品的部件加工上。

如您有提高换模效率方面的需求，欢迎和我们联系。

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